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    單機脈沖除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰   ,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

    單機脈沖除塵器特點:

    1、單機脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到   清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

    3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

    4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。

    5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

    6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

    工作原理:

    含塵氣體由除塵器入口進入箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內表面,凈化后的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排到室外)。

    隨過濾時間的增加,濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構,停機后自動搖振數十秒,使粘在濾袋內表面的粉塵抖落下來,粉塵落到灰斗,抽屜或直接落到輸送皮帶上。

    用途范圍:

    本系列產品產品廣泛用于水泥行業外,還可用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業的除塵。該產品對比重較大的金屬切削,鑄造用砂等和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等,以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果,排放濃度達到排放要求。


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