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    回轉窯窯頭窯尾除塵器
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    回轉窯窯頭窯尾除塵器

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    回轉窯窯頭窯尾除塵器操作方案及注意事項:

    1、回轉窯窯頭窯尾除塵器內部檢查驗收非常重要,施工之前應該要求施工方內部不允許存在施工垃圾。收塵改造完畢,窯尾排風機具備運轉條件后,長時間拉風,窯尾設備開啟,把粘掛在除塵器內部的雜物沉降下來,排出。解決了由于經驗不足,驗收不透徹,導致原電除塵器下方拉鏈機開機過程中頻繁跳停。此過程需要時間較長,注意各螺旋輸送機及拉鏈機的電流變化。

    2、回轉窯窯頭收塵系統內部改造完畢后需要進行驗收。窯頭排風機啟動后,將電袋復合除塵器下方的螺旋輸送機開啟,通過拉風,把存在于內部的焊條頭、小的廢鐵塊及一些雜物通過拉風沉降到螺旋輸送機排出,否則開機投料后影響設備運轉。

    回轉窯窯頭窯尾除塵器注意事項:

    1、先是保溫要透徹,除塵器外部的保溫工作不能存在死角,因為在正常運轉過程中,容易造成內部結露,對內部鋼結構造成腐蝕現象發生。另外在窯頭、窯尾兩個儲氣罐處需要保溫,而且由于儲氣罐安放在高處,溫度低,應該在排氣閥處纏伴熱帶,防止積水過多造成結凍,影響濾袋清灰。在入除塵器前方的兩個油水分離器也需要做好保溫,防止結凍,油水分離器不及時排水,會出現冰塊,影響收塵清

    2、再次是密封嚴實,驗收時對密封工作要嚴格要求,收塵系統運行后,氧含量是很重要的檢測參數,氧含量高,折算后氮氧化物數值會增加,氨水使用量也會增加,從而增加消耗,而且密封不嚴實處理粉塵也不透徹,所以密封非常重要。

    回轉窯窯頭窯尾除塵器使用溫度:

    對于回轉窯窯頭窯尾除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,一是濾料的高承受溫度,二是氣體溫度需要在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體需要采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體需要采取提溫措施?,F在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。


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