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    燃煤鍋爐除塵器解決了、、漂水、黑煙、脫硫等問題,是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵,以及各種窯爐的除塵脫硫。

    燃煤鍋爐除塵器的組成

    燃煤鍋爐除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰塵,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈空氣通過進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣,隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa)時,由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電磁脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能叫   的清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。

    燃煤鍋爐除塵器工作原理  

    燃煤鍋爐除塵器在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體時間后(或阻力達到預先設定值),清灰控制器就發出信號。個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟,以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室,濾袋上的粉塵。當這個動作完成后(大約6~15秒時間),提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求以至全部清灰完畢。氣箱式脈沖布袋除塵器,是采用分箱式清灰的,清灰時,逐箱隔離、輪換進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程序控制器自動連續進行,從而了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計利用了和出口總管結構,灰斗可延伸到總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收塵的效果,且能去掉易出現堵塞的水平直管。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理達1300g/m3的含塵氣體。  


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